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果汁、飲料生產(chǎn)線(xiàn)
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酸奶生產(chǎn)線(xiàn)

酸奶生產(chǎn)線(xiàn)
產(chǎn)品描述

  我公司提供的酸奶生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備是在充分消化吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上改進(jìn)而成,酸奶生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備的技術(shù)同樣適用于果蔬汁,礦泉水,制藥領(lǐng)域中多種產(chǎn)品的無(wú)菌生產(chǎn)與加工。

  一、酸奶生產(chǎn)線(xiàn)概述:

  酸奶是以牛奶為原料, 經(jīng)乳酸菌發(fā)酵而成的一種具有較高營(yíng)養(yǎng)價(jià)值和特殊風(fēng)味的發(fā)酵乳制品。

  酸奶的分類(lèi):

  按產(chǎn)品的組織狀態(tài)或生產(chǎn)方法分:凝固型酸乳和攪拌型酸乳;

  按原料中脂肪含量分:全脂酸乳、脫脂酸乳;

  按菌種種類(lèi)分:普通酸乳、雙歧桿菌酸乳、嗜酸乳桿菌酸乳、干酪乳桿菌酸乳;

  按產(chǎn)品口昧分:天然純酸乳、調(diào)味酸乳、加糖酸乳等;

  二、酸奶生產(chǎn)線(xiàn)—凝固型酸奶生產(chǎn)工藝流程:

  原料乳驗(yàn)收與凈化 → 標(biāo)準(zhǔn)化 → 濃縮 → 預(yù)熱 → 均質(zhì) →殺菌 → 冷卻 → 加入發(fā)酵劑→ 灌裝 → 恒溫培養(yǎng) →冷卻、后熟 → 成品

  酸奶生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)工藝控制關(guān)鍵點(diǎn):

  (1)原料乳的驗(yàn)收

  1.1 鮮乳總干物質(zhì)含量≥11.5%,非脂干物質(zhì)≥8.5%,否則影響蛋白質(zhì)的凝膠作用;

  1.2 不得有抗生素殘留;

  1.3 酸度≤18°T;

  1.4 不得使用乳房炎乳;

  1.5 酸乳生產(chǎn)的主要原料;

  1.6 糖及果料在酸乳生產(chǎn)中常添加5—8%的蔗糖或葡萄糖;

  (2)脫脂乳粉

  要求:質(zhì)量高、無(wú)抗生素和防腐劑;

  目的:提高干物質(zhì)含量;改善產(chǎn)品組織狀態(tài);促進(jìn)乳酸菌產(chǎn)酸。 一般添加量:1—1.5%;

  (3)濃縮

  目地:提高固形物含量,促進(jìn)發(fā)酵凝固。方法:減壓濃縮

  (4)預(yù)熱、均質(zhì)

  預(yù)熱目的:提高均質(zhì)效果;55-60度。均質(zhì)目的:保持混合液的穩(wěn)定性, 均質(zhì)條件:15—20MP。

  (5)殺菌、冷卻

  殺菌是為了殺滅原料乳中的所有致病菌以及絕大多數(shù)雜菌,為發(fā)酵創(chuàng)造有利條件。且殺菌能提高乳中蛋白質(zhì)的水合力。

  殺菌后冷卻溫度:43—45度。

  (6)發(fā)酵劑及接種

  接種量:1—3%。

  影響接種量的因素:

  1)發(fā)酵時(shí)的培養(yǎng)溫度與時(shí)間;

  2)發(fā)酵劑的產(chǎn)酸能力;

  3)產(chǎn)品的冷卻速度;

  4)乳的質(zhì)量。

  (7)灌裝

  灌裝容器:瓷罐、玻璃瓶、塑料瓶、紙盒等;

  灌裝方式:手工充填、半自動(dòng)填充機(jī)、自動(dòng)充填機(jī)等。

  (8)發(fā)酵:發(fā)酵罐

  培養(yǎng)溫度:由所采用的菌種及比例決定。

  培養(yǎng)時(shí)間:短時(shí)培養(yǎng):41—42度、3小時(shí),長(zhǎng)時(shí)培養(yǎng):30—37度、8—10小時(shí)。影響因素:接種量、發(fā)酵劑的活性、培養(yǎng)溫度。

  (9)冷卻

  條件:3—5度。5度是霉菌和酵母菌生長(zhǎng)的下限

  目的:

  1)抑制乳酸菌的生長(zhǎng),降低酶的活性,防止產(chǎn)酸過(guò)度;

  2)降低脂肪上浮和乳清析出的速度,延長(zhǎng)保存期;

  3)促進(jìn)香味物質(zhì)的產(chǎn)生

  (10)冷藏和后熟

  條件:2—7度、12—24小時(shí);

  三、酸奶生產(chǎn)線(xiàn)—攪拌型酸奶的生產(chǎn)技術(shù):

  原料乳驗(yàn)收與凈化 → 標(biāo)準(zhǔn)化 → 濃縮→ 預(yù)熱→ 均質(zhì) → 殺菌 → 冷卻 → 加入發(fā)酵劑 → 恒溫培養(yǎng) → 冷卻、攪拌(加入果料、香料等)→ 灌裝 →冷藏、后熟 → 成品

  工藝管理與操作要點(diǎn):

  1、攪拌:

  目的:破碎凝膠體,改變酸奶硬度和組織狀態(tài)

  注意事項(xiàng):

  1)速度控制:先低速后快速

  2)酸奶溫度:最好0--7度,生產(chǎn)實(shí)踐一般為10-15度以下;

  3)酸奶pH:<4.7

  4)酸奶干物質(zhì)含量:適量提高對(duì)酸奶質(zhì)量的影響:

  2、混合和灌裝:果料的殺菌處理:抑制細(xì)菌生長(zhǎng)和保持果料的風(fēng)味及質(zhì)地。

  四、酸奶生產(chǎn)線(xiàn)主要設(shè)備組成:

  1、均質(zhì)機(jī)械設(shè)備:均質(zhì)就是通過(guò)把較大的脂肪球顆粒粉碎成無(wú)數(shù)接近于液體分子大小的脂肪球微粒,并使之均勻一致地分散在乳液中,在顆粒與分子之間獲得耦合力,從而防止混合液體產(chǎn)生分離。

  均質(zhì)目的:

  (1)減緩脂肪分離

  (2)獲得穩(wěn)定、均勻的液相混合物

  (3)有利于消化和吸收

  目前均質(zhì)主要是采用均質(zhì)機(jī)進(jìn)行。常用的高壓均質(zhì)機(jī)、膠體磨、噴射均質(zhì)機(jī)、離心均質(zhì)機(jī)、超聲波均質(zhì)機(jī)、殺菌、冷卻機(jī)械設(shè)備等。

  2、殺菌設(shè)備

  板式殺菌設(shè)備的關(guān)鍵部件就是板式換熱器,而板式換熱器由許多沖壓成型的金屬薄板組合而成。在乳品、果汁飲料、清涼飲料以及啤酒、冰棋淋的生產(chǎn)中,廣泛應(yīng)用高溫短時(shí)(HTST)和超高溫瞬時(shí)殺菌(UHT),也可用于冷卻。

  3、酸奶生產(chǎn)線(xiàn)發(fā)酵設(shè)備

  酸奶發(fā)酵罐為圓柱形,底蓋和頂蓋均為碟形或錐形。罐頂裝有人孔、視鏡、進(jìn)料管、接種管、壓力表和測(cè)量?jī)x表接口管等。罐底裝有排料口。罐身上下部裝有取樣口和溫度計(jì)接口,對(duì)于大型發(fā)酵罐,為了便于維修和清洗,往往在近罐底也裝有人孔。

  酸奶生產(chǎn)線(xiàn)主要包含各種風(fēng)味的鮮奶、巴氏奶、還原奶、花生奶、學(xué)生奶等的均質(zhì)、冷卻、發(fā)酵、攪拌、儲(chǔ)存等設(shè)備。我公司專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)與制作調(diào)配型酸奶生產(chǎn)線(xiàn)、花生奶生產(chǎn)線(xiàn)、牛奶生產(chǎn)線(xiàn)。

  我公司生產(chǎn)的酸奶生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備質(zhì)量可靠,供貨及時(shí),售后完善,值得信賴(lài),歡迎各界酸奶制作企業(yè)訂貨。

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